控制特种纸复合机操作过程和性能

　　1、复合机开机运行之后，主操作人员视复合机的运行情况，根据纸辊、膜辊放卷的大小变化等情况，合理调整纸辊张力、膜辊张力和复合压力。

　　2、复合机运行过程中，由复合机主操作人员视收卷大小变化情况，复合机厂家将力矩电机控制器的调速旋钮慢慢调至1200(r/min)，复合机进入高速运行。

　　3、复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗、窜岗，对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。

　　4、复合运行过程中发现复合膜上出现折皱时，应立即根据实际情况判断起折皱的主要原因，查证其是来自纸上还是来自膜上，然后立即做出合理调整。

　　5、特别注意：张力控制是复合工艺中Z重要的条件之一，若张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲，从而导致印刷产品折皱、漏银、套印电子对版困难、残次品率高等一系列问题牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留2mm的边，且留边方向一律在引纸的北侧。特殊情况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确定后，方可将留边方向变更。

　　特种纸复合机设备性能水平如何

　　目前部分复合机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，自动化程度不断提高，使国产设备性价比高，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备，且把采购国产设备作为今后投资的一个方向。

　　特种纸复合机加工将更加多样化，功能配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中Z重要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。