灰纸板复合机设备的复合加工和均匀性

　　目前部分复合机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，自动化程度不断提高，使国产设备性价比高，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备，且把采购国产设备作为今后投资的一个方向。

　　灰纸板复合机加工将更加多样化，功能配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中Z重要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。下面我们来说说灰纸板复合机生产压力的均匀性：

　　（1）提高涂胶量,涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。

　　（2）选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。

　　（3）适当增加复合压力，复合机复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。另外，为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装，要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。